Футеровка (облицовка) внутренней поверхности емкостей полиэтиленом/полипропиленом/ПВДФ

футеровка трубыДанная технология предусматривает изготовление внутренней защитной оболочки из полиэтилена или полипропилена, который механически крепится к стенкам емкости (от провисания полиэтилена под собственным весом), сам полиэтилен (полипропилен), повторяя контуры стальной емкости, гидростатическим давлением прижимается к стенкам емкости. Соответственно, нагрузки переносятся на стальной корпус, который и обеспечивает конструктивную прочность и жесткость.

Стыки сегментов материала, узлы креплений, штуцера, люки – обвариваются с применением немецких экструдеров MUNSCH и сварочных пистолетов FORSTHOFF по отработанной и проверенной технологии, которая гарантирует полную гидроизоляцию, и прочность сварных соединений на протяжении длительного периода времени.

Материал: рулонный полиэтилен марки РЕ80:

•​ сохраняющий физико-механические свойства при ∆Т 0 (-) 40 0С …(+) 60 0С,

•​ устойчивый к действию обессоленной воды, кислот, щелочей, соляных растворов, замасленных стоков, шламовых вод,

​ имеющий весьма низкую адгезию, что препятствует осаждению и нарастанию осадков, шлама, вязких фракций стоков на поверхности материала,

• устойчивый к абразивному износу, что позволяет гарантировать эксплуатацию в средах с абразивоопасными мех.включениями и процессами, позволяет легко производить очистку (размыванием или механически),

•​ Нейтральный к хранимой среде (не изменяющий хим.состав, рН и т.д.)

•​ Имеющий длительный срок эксплуатации — до 50 лет.

Выполняем также футеровку полипропиленом, ПВХ, ПВДФ (фторопластом) и другими материалами

Как показывает практика, эффективным будет применение данной технологии для футеровки емкостей:

•​ С сильным химическим воздействием на внутреннюю поверхность

•​ С абразивным воздействием на внутреннюю поверхность

•​ С высокими требованиями к качеству хранимой среды (обессоленная вода)

Преимущества материала и технологии по сравнению с антикоррозионной защитой методом напыления лакокрасочных тонкослойных покрытий:

— упрощенные требования к подготовке поверхности (достаточно огрунтовки для предотвращения коррозии от возможного конденсата)

— толщина материала -3мм, по углам, на ответственных участках поверхности 6-15мм (вместо 0,2-0,5мм у напыляемых покрытий), что влияет на прочность к повреждениям, долговечность.

— повышенная стойкость к сильноагрессивным средам на протяжении длительного периода времени (10-50 лет).

— устойчивость к перепадам температур от -40 0С до +600С (без угрозы растрескивания, отшелушивания и т.д.)

— отсутствие скрытых дефектов, возможность контроля качества работ со 100% гарантией (при нанесении лакокрасочных покрытий всегда имеет место человеческий фактор – при подготовке поверхности, пескоструйке, напылении, который может оказаться скрытым дефектом и обнаружиться в процессе эксплуатации).

— ремонтопригодность (при мех. повреждении полиэтилен возможно приварить, наложить накладку и т.д., в случае напыления выполнить пескоструйку, многослойное напыление в определенной зоне, обеспечив качественную зону стыка со старым покрытием весьма проблематично)

— прочность к механическим воздействиям на корпус, повреждениям (полиэтилен имеет отличные мех.свойства :

• сопротивление на разрыв (по DIN EN ISO 34 -1) 130 N/mm2,

•​ напряжение при растяжении (по ISO 527) ≥ 16 N/mm2,

•​ относительное удлинение при разрыве (по ISO 527) ≥ 700 %,

•​ прочность на прокол (по DIN 16726) ≥ 2000мм.

Данные свойства позволяют говорить о безаварийной эксплуатации в случае мех.воздействия на стальной корпус (удары, падение деталей, повреждения при очистке и т.д. – что недопустимо при напылении и допускается при футеровке).

Разместить заказ, произвести расчет стоимости или получить дополнительную информацию Вы можете связавшись с нами любым удобным способом.